安全阀消音器技术要求

　　3.2.1安全阀消音器为立式圆筒消声器，应设消能装置和减温冷却水。有效容积为5m3，排汽管直通大气。本设备设有两个DN350的疏水母管接口，按压力的高低分为高压、和低压母管，扩容器内应有防止各母管的疏水在扩容时相互干扰的措施。扩容器还设有一个DN500的排汽管接口和一个DN100的疏水管接口。配供排汽消音器。

　　3.2.2进入疏水扩容器的工作介质为主蒸汽、再热蒸汽、辅助蒸汽管道疏水和部分蒸汽，顶部扩容排出，下部排出冷凝水。采用喷水雾化减温，减温水来自凝结水，压力1.5～2.6MPa。

　　3.2.4容器由投标方根据数据表规定条件来选型和设计，并应满足本规范书对各容器外形、接口、支座及仪表的要求。

　　3.2.5疏水扩容器主要受压元件材料不低于为Q345R。结构型材的厚度不应小于8mm，同时留不少于2mm腐蚀余量。无内部保护涂层箱罐的钢构件和内支撑的计算断面厚度应增加允许的腐蚀值。

　　3.2.6疏水扩容器应作水压试验，水压试验压力为设计压力的1.5倍。

　　3.2.8疏水扩容器配供所有接口配对法兰连接附件，包括安全阀及相应支架。

　　3.2.9为确保安全可靠的运行，疏水扩容器应能承受所有运行工况下可能出现的各种荷载的不利组合。应至少包括：

　　（1）设备内部运行中出现的高压力及其压力波动；

　　（2）设备运行或试验情况下设备自重、水重；

　　（3）外部管道系统传给接管座的作用力和力矩；

　　（4）地震载荷。

　　3.2.10寿命要求

　　（1）投标方应保证疏水扩容器设备使用寿命为30年。

　　（2）容器设备的使用寿命，必须考虑到在设备使用期间经受各项环境条件的综合影响。

　　3.2.11所有法兰接口和投标方配供的阀门等带法兰的管件均应配反法兰和连接件及附件。

　　3.2.12材料检验：具有内容完整的质保书和材料理化报告。

　　3.2.13油漆：内表面清洁光滑无锈斑，并涂耐热汽包漆二度，外表面涂防锈漆二度，面漆颜色由招标方确定。

　　3.2.14所有法兰应当符合相关标准，并应当伸出箱体之外至少150mm。

　　3.2.15容器应配齐所要求的接头、附件、配件。

　　3.2.16应提供容器正常排气和事故排气措施（配置安全阀）。在各种正常与事故状态下，均应防止容器中产生真空。

　　3.2.17容器应当提供至少1个人孔。

　　3.2.18疏水扩容器应具有内容完整的水压试验及出厂检测报告。

　　3.3疏水扩容器制造要求

　　3.3.1容器需设挡水板，容器设计刚度、强度及设备的稳定性满足当地地震烈度的要求。容器内顶部必须设置加强筋。疏水扩容器布置地点为室内凝泵坑内。

　　3.3.2工厂内加工组装的容器的设计，要允许整体移动，要设置两只吊耳，每只吊耳都能吊起整个装置，还要根据需要设置另外一些吊耳，以使容器可以水平拖动，立式容器的箱顶应能自承，不用内部支柱。

　　3.3.3容器应当是焊接结构。容器附件利用与箱体相似材料制作的托架焊接至箱体上。内部支撑托架至少9mm厚，紧固件，将容器内管道固定在支撑托架上的螺栓和U形螺栓直径不应小于9mm。

　　3.3.4立式容器应当装有撑脚或裙板以及锚固板，立式容器的支撑应沿切向焊接于箱体，内部加固件应当设置疏水孔。

　　3.3.5容器上开口的加强件（包括管道负载的加强件）应该按适用规范设计。每个加强件或其它部件（如果使用多于一块以上），都要备有两个可监视螺孔以供水压试验接头疏水。

　　3.3.6容器上的纵向接缝应当避开开口和加强件。

　　3.3.7容器上的环形接缝应当尽量避开开口和加强件。当开口必须置于这些接缝和需要加强垫时，那么，在装上加强垫之前应把环焊缝磨平并进行检查。